近日，由中國石油天然氣股份有限公司牽頭承擔(dān)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”在賽輪(東營)輪胎股份有限公司召開了雙B級(jí)輪胎生產(chǎn)示范和長(zhǎng)壽命膠囊應(yīng)用示范現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估會(huì)。

　　此次評(píng)估會(huì)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織，與會(huì)專家考察了輪胎制造生產(chǎn)線及長(zhǎng)壽命膠囊應(yīng)用示范現(xiàn)場(chǎng)，聽取了中國石油天然氣股份有限公司、怡維怡橡膠研究院和賽輪(東營)輪胎股份有限公司的應(yīng)用生產(chǎn)示范匯報(bào)。

　　評(píng)估認(rèn)為，采用中國石油獨(dú)山子石化分公司工業(yè)生產(chǎn)的官能化溶聚丁苯橡膠和稀土順丁橡膠，浙江信匯新材料股份有限公司工業(yè)生產(chǎn)的溴化丁基橡膠，分別應(yīng)用于輪胎胎面、胎側(cè)和氣密層，并通過采用自主開發(fā)的原位補(bǔ)強(qiáng)濕法混煉技術(shù)、低溫一次法煉膠工藝、電子輻照交聯(lián)工藝生產(chǎn)的225/55R16規(guī)格輪胎，經(jīng)西班牙IDIADA Automotive Technology SA檢測(cè)，滾動(dòng)阻力及抗?jié)窕阅芊謩e達(dá)到歐盟輪胎標(biāo)簽法規(guī)A級(jí)和B級(jí)。

　　采用自主開發(fā)的長(zhǎng)壽命硫化膠囊配方和制備工藝技術(shù)批量化生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)第三方用戶使用證明，平均使用壽命622次；經(jīng)專家在賽輪(東營)輪胎股份有限公司現(xiàn)場(chǎng)考察，使用壽命達(dá)610次以上。

　　雙B級(jí)輪胎生產(chǎn)示范和長(zhǎng)壽命硫化膠囊應(yīng)用示范是繼官能化溶聚丁苯橡膠、窄分布稀土順丁橡膠、溴化丁基橡膠、星型支化丁基橡膠4種高性能合成橡膠工業(yè)生產(chǎn)示范后的橡膠應(yīng)用示范，也是該項(xiàng)目的最后一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用示范，標(biāo)志著此國家項(xiàng)目中所有工業(yè)生產(chǎn)示范工作圓滿完成。

　　雙B級(jí)輪胎生產(chǎn)示范采用的官能化溶聚丁苯橡膠、稀土順丁橡膠、溴化丁基橡膠全部由項(xiàng)目組自主開發(fā)。至此，項(xiàng)目完成了4個(gè)高性能合成橡膠材料小試、中試研究及工業(yè)生產(chǎn)示范，并定型3個(gè)工業(yè)產(chǎn)品牌號(hào)，開發(fā)高性能輪胎及長(zhǎng)壽命硫化膠囊制造技術(shù)2項(xiàng)，不僅實(shí)現(xiàn)了輪胎工業(yè)用關(guān)鍵核心基礎(chǔ)材料的國產(chǎn)化，也實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)輪胎用關(guān)鍵核心基礎(chǔ)材料制備國際一流輪胎產(chǎn)品的突破，將使我國高性能輪胎用關(guān)鍵基礎(chǔ)材料平均占比提高15%以上，輪胎達(dá)到雙B級(jí)及以上，年節(jié)油550萬噸，引領(lǐng)國內(nèi)合成橡膠及輪胎產(chǎn)業(yè)鏈的全面升級(jí)。